NX3082

MESS- UND STEUEREINHEIT
- Schnelle Messung
- Komfortable Visualisierung
- Einfache Steuerung
- Vollständig vom Benutzer konfigurierbar
- Kompakte Abmessungen
- Erweiterungsfähig

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Es ist der Hauptvertreter einer Reihe kompakter intelligenter Geräte für Arbeitsplätze zur Messung geometrischer Größen. Die grundlegenden Anwendungsbereiche des Geräts sind Messstationen mit manuellem oder automatischem Betrieb, sie können jedoch auch für Labormessungen verwendet werden.

Einfache Integration des Geräts in Messarbeitsplätze, Steuerungssysteme von Arbeitsmaschinen sowie in Qualitätsmanagementsysteme.

Größere Anzahl und Sortiment von Messkanälen als üblich für Geräte dieser Kategorie - das Gerät kann mit bis zu 8 Messkanälen für induktive Sensoren und 2 Messkanälen für Inkrementalsensoren ausgestattet und zur Erweiterung mit externen Modulen (z. B. zur Verarbeitung anderer Induktivitätssensoren oder pneumatischer Signale) verwendet werden. Wichtig ist auch die Möglichkeit, das Gerät direkt in der Basisversion mit einer Vielzahl unterschiedlicher binärer I/O-Kanäle auszustatten und auch externe Module wieder zu verwenden, wodurch komplexere Aufgaben wie das Messen mehrerer Parameter mit dynamischer Auswertung oder sequentieller Messung verwendet werden können, eventuell können mehrere Messvorrichtungen an ein Gerät angeschlossen werden.

Einfache und übersichtliche Bedienung über Menüs und Funktionstasten. Für die Anzeige wird ein 6,5-Zoll-LCD-Display mit hoher Helligkeit verwendet, und für die Bedienung des Frontpaneels wird eine langlebige kapazitive Tastatur mit integrierter externer Interferenzunterdrückung verwendet.

Der Vorteil ist die Möglichkeit der vollständigen Konfiguration der Messeinheit direkt durch den Kunden von der Anzahl der gemessenen Parameter über deren Einstellungen und Zuordnung der Messsensoren bis zur Konfiguration und Zuordnung der binären Ein- und Ausgänge.

Anzahl der Messkanäle:
1 - 8 für induktive Sensoren, 0 - 2 für inkrementelle Sensoren

Sensorart:
Induktiver LVDT-Differentialsensor – Ausführung half-bridge
inkrementeller Strichcodesensor, Stromversorgung 5V
Möglichkeit andere Arten von Sensoren anzuschließen - Dehnungsmessstreifen, pneumatisch usw.

Messkanalparameter:
Induktiver Sensor - Standardbereich ± 2mm, Auflösung 0,1μm bei mehr als 1500 Messungen/s
Inkrementalsensor - Bereich gemäß dem Sensor, max. Eingangssignalfrequenz 10 MHz

Binäre Ein- und Ausgänge:
galv. separat 2×4 OUT 24V/0,7A, 11 IN 24V PNP.
Direkt an PLC (SPS) anschließbar

Display:
farbiges LCD TFT 6,4“ 640x480 Pixel

Konektivität:
1x USB host für Anschluss von USB FLASH Disk
1x USB device für PC-Anschluss
optionaler Port-Anschluss für Profibus DP
Anschluss Ethernet RJ45
Serienlinie konfigurierbar RS-232, RS-485 oder Stromschleife 20mA

Sonstige:
Echtzeituhr mit Reserve-Li-Batterie
SD-Karte zur Datenspeicherung
Tastatur: kapazitive Membrantastatur - 27 Tasten

Versorgung:
24V DC/max. 0,5A 

Abmessungen, Gewicht:
255 x 185 x 58mm (ohne Steckverbinder), 2 kg

Die Messeinheit ist mit einem Standardmessprogramm ausgestattet, das für die meisten Messaufgaben geeignet ist
Hauptmerkmale des Messprogramms:

Auswahl der Anzahl von gemessenen Parametern
     • Eingabe der Berechnungsformel in der Form z.B. S1 + S2
     • Auswahl der Methode zur Bewertung und Filterung des gemessenen Ablaufs
     • Möglichkeit zur Verwendung verschiedener Sensortypen (induktiv, inkrementell, pneumatisch usw.)
     • Eingabe und Bearbeitung einer unbegrenzten Anzahl von Typabmessungen
     • Automatischer / manueller Messstart
     • Konfiguration und Zuordnung von Eingangs- und Ausgangs-I/O-Signalen
     • Eingabe zusätzlicher Daten zur Messung wie Auftrag, Bediener, Maßnahme usw.
     • Mehrstufiges Passwortsystem
     • Anzeige von Messwerten in einer Grafik

Typische Aufgaben:

SPC-Messung, einschließlich Überwachung des Messintervalls, Anzeige von Qualitätsregelkarten, Cp, Cpk, Prozesskontrolle, Auswahl von Maßnahmen usw.

  • Datenerfassungseinheit, z. B. SPC-Messung mit vollständigem Export und der Möglichkeit der Fernkonfiguration aus dem Netzwerk.
  • Messsteuergerät
  • Messung nach dem Prozess

Die Länge des PLC (SPS) Scans eignet sich auch für umfangreiche Aufgaben 1ms – die Einheit kann auch zur anspruchsvolleren Steuerung dynamischer Aufgaben verwendet werden.

Desweiteren ist es möglich ein maßgeschneidertes Programm für eine bestimmte Anwendung bereitzustellen, z. B. eine spezielle Signalauswertung, eine atypische Anzeige der Ergebnisse usw.